800吨框架式液压机又称框架式油压机、框架式压力机，是滕州沃达重工液压机厂家为用户设计制造的汽车配件拉伸液压机，机身采用框式机身结构，采用四角八面导轨式结构设计，钢板焊接机身，整体刚性好，抗压强度高；调整精度高、抗偏载能力强。滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能，工艺范围广，可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。尤其适用于汽车行业的钢圈、车身、桥壳、地盘、车门等零件。

800吨框架式液压机生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的**特点，配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形，密度均匀，主要部件进得淬火、镀铬处理，各液压元件、电器元件及密封件均采用品牌产品，采PLC控制系统，按需可配光电保护装置，操作安全、方便。

800吨框架式液压机车间展示：

800吨框架式液压机

800吨框架式液压机车间调试

800吨框架式液压机的液压系统：

1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

800吨框架式液压机的电气控制系统：

1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

3、液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

800吨框架式液压机客户车间现场

800吨框架式液压机安装完成

800吨框架式液压机的操作方式与安全保护装置：

1、压力机设有点动、半自动操作方式。

2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。

3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

4、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。

5、滑块在上、下限位处均设有限位开关。

6、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

800吨框架式液压机保养及维护：

1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3、工作油液每一年更换一次，其中**次更换时间不应超过三个月；

4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5、在公称压力500T下集中载荷**允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6、每半年校正检查一次压力表；

7、机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。